竹胶合模板在框架剪力墙结构中的工程应用实例

在房屋建筑工程施工中越来越多的高层结构设计选用了全现浇框架剪力墙结构。我在古交兴园大桥桥台钢筋混凝土墙体施工和正在建设施工的古交发电厂新建工程框架剪力墙结构工程竹胶合模板的实践应用,效果很好。本文通过一个古交发电厂新建工程工程实例总结介绍经济、实用、可操作性强的全现浇框架剪力墙结构模板工程施工的新方法--竹大模板施工工法。并根据自己的工程实践对目前模板工程的施工方法作一探讨。
一、工程概况 古交发电厂新建单位工程1号转运塔为全现框架浇剪力墙结构，地下一层地上十三层，建筑物总高度60m，平面尺寸18.6 m×12.6 m，建筑面积4000m2，轴网尺寸有5 m、6 m、6.5 m，框架柱尺寸有700㎜×700㎜、800㎜×800㎜，剪力墙壁厚300㎜、350㎜。1号转运塔是我公司承建的古交发电厂标志性建筑之一，为了达到清水混凝土效果，经多方考虑决定采用竹胶合大模板支模的施工工法。
二、材料和设备 模板采用覆膜竹胶合板，支撑体系采用钢管体系，剪力墙模板采用Ф48钢管配合使用蝶形钢卡和Ф12对拉螺栓加固，其余材料和设备同一般模板工程。覆膜竹胶合板密度适中，表面平整光滑，吸水率低，不易变形，可用于对模板耐磨性和周转使用次数有较高要求的工程项目，是一种既经济又实用的建筑模板。竹胶合板幅面大、拼缝少，基本尺寸为2440mm×1220mm，相当于6.5块P3015钢模板，可以减少安装用工，而且拆模快、混凝土表面观感质量好，可以浇筑清水混凝土，取消混凝土表面的抹灰作业，缩短装修施工时间，加快施工进度。
竹胶合板幅面大，拼缝少；自重轻，安装方便；对混凝土的吸附力仅为钢模的1/7-1/8，容易脱模；保温性能好，竹胶合板的导热系数为0.17W/（m.K），是钢模板的1/360，远小于钢模板，有利于冬期施工混凝土的保温；竹胶合板可以两面倒用，在我国目前的管理水平下，可重复周转使用30次以上，经济效益明显。
三、施工工艺
1.配板原则 根据施工图纸的具体尺寸要求，剪力墙模板以2440×600mm条板为基本配板单元，顶板模板以2440×1220mm整张板为配板单元，不合模处补以适当尺寸的竹胶合板。
2.接缝处理 与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在＋0，－2mm以内，以保证模板能正确组拼。为保证模板之间接缝严密、不漏浆，缝隙处应贴带自粘胶的海绵条。
3.构造作法 在非同一平面内的模板交接处，视不同情况采取密封构造作法，确保混凝土在拆模以后节点的线角清晰、整洁、观感美观。
4. 梁柱节点处模板拼接作法 梁柱节点拼接作法为：梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度，并在梁侧模和梁底模与柱模交接处加钉衬口方木。
5.梁板节点处模板拼接作法 梁板节点交接处采用“压梆法”支模，即顶板模板压在梁侧模上。在梁底处，梁侧模夹住底模。
6.门窗洞口处模板作法 门窗洞口处模板采用同墙宽的竹胶合板两侧钉60×100木方加强刚度，同时起到便于固定连接和防止漏浆的作用。窗口底部模板为活动模板，等其下部混凝土浇筑振捣完成后，在混凝土初凝以前加入并固定。
7.剪力墙模板加固作法 剪力墙模板加固纵横方向均采用48×3.5双钢管，沿竖直方向布置的钢管在里层，间距300mm一道，左右端部悬臂部分长度不得大于200mm；沿水平方向上布置的钢管间距600mm一道，上下端部悬臂部分长度不得大于200mm。
8.对拉螺栓  对拉螺栓直径为12mm，长度L当用于水平方向钢管加固时为(L=墙厚b+200) mm，当用于竖直方向钢管加固时为(L＝墙厚b＋300)mm。
9.窗口处模板配板原则 配板时从窗口边开始配置标准板，有非标准板时配置在墙体的阴（阳）角处。
四、工艺流程
放线 → 抹板底找平层→支框架柱模板、支内横墙一侧模板→门窗洞口模板及水电预埋件固定、电线管、线盒敷设等 → 隐蔽验收→ 合横墙另一侧模板→  内纵墙模板→ 外墙里侧模板 →门窗洞口模板、预埋件等固定→ 隐蔽验收  → 支外墙外侧模 → 墙模板预检  →支顶板模板 → 模板预检 →下部工序
五、注意事项
1.配板锯裁竹胶板时不得出现正偏差，即满足＋0，－2mm的要求。
2.现场锯裁时应采取如下措施：
锯片应采用锯齿锋利的硬质合金锯片；竹胶板下面要垫实；锯裁后竹模板周边的毛刺要打磨干净；
3.切割或钻孔后模板外露面要刷酚醛系列防水剂(至少刷两遍)，以防水浸后模板起层和变形。
4.顶板模板宜两面均衡交替使用，防止单面湿胀产生永久变形。
5.模板水平存放，底部用垫木垫平，避免直接曝晒和雨淋。
六、放线和偏差调整 必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮为准，层与层之间不得有错动。分轴线排尺时均由外向里排，在允许范围内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引至外墙，作为外模调整的准线。外墙阳角要设轴线引测桩随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙阳角模板的准线。在外墙外模下口150mm处弹出水平线，作为外墙外模安装的标高基准线。
七、质量要求
接缝严密、不漏浆；
保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；
保证模板在施工过程中不变形、不破坏、不倒坍；
保证模板刚度，控制模板绝对挠度不得大于1mm；
混凝土强度达到相应规定要求后方可拆模；
八.安全措施
1.严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88三个规范、规程的有关条文。
2.拆模时要逐一拆除，避免大面积脱落伤人。
3.拆模时要有足够的照明，并采用有漏电保护装置的低压行灯照明，防止触电伤人。
九、结束语 竹胶合模板施工方法应用于古交发电厂新建单位工程1号转运塔,模板拆模后混凝土表面平整光滑，线角清晰，按照现行质量验收标准检验，达到优良标准。根据工程实际情况，本工程外墙面积3600m2，按照每平米节约15元计算，可节约装饰抹灰费用：15元/m2×3600 m2＝5.4万元。
                                      西山晋兴能源公司  苏永平

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