１ｋｗ全固态发射机的末级功放

宿迁市广播电视总台从2000年开始，为适应电视广播向数字化过渡，陆续添置了6台全固态电视发射机，完成了设备的固态化改造。

北京北广数字广播电视股份有限公司生产的TVU316型UHF1kw全固态电视发射机由于采用新型放大器件，使功放模块具有较高增益和良好的线性，工作在宽带，性能指标好，稳定可靠，效率高，以适应数字电视的播出。该发射机的运行成本低，维护量小，噪音低，采用微电脑管理技术，具有广泛的代表性，在中小电视台得以普遍应用。

LBF861推换动放管

该机末极动放中的LDMOS(LateraiiyDiffusedMetalOxideSemiconductor横扩散金属氧化物半导体)技术，原应用于数字移动通讯基地站，九十年代后期被成功地应用于UHF波段的全固态发射机中。BLF861是由PHILIPS公司生产的硅N-沟道增强型LDMOS推挽管，采用陶瓷帽封装，其公共源极直接连到安装管脚，导热性能得到改善，提高了器件的耐高温性，延长了管子的寿命，被广泛应用于UHF波段。外形如图1、图2所示。

实际应用BLF861时，为了得到良好的高频性能而使用较低（28～32V）的工作电压，这样便使它的增益降低，结果其甲乙类放大的线性和抗烧毁性能得到显著改善。它在大电流下的负温效应，其漏电流在高结温下有自均流性能，而不会出现电流集中所致的热点，因而它能够较好的承受负载失配和过激励，可以在高驻波比情况下工作。另外其在高电平区饱和平缓，在功耗限定条件下的可用动态范围较大，适合于数字和合放式发射机使用。在低电平区，其增益随工作电流的变化较缓慢，最佳静态工作点不太临界，偏置电路更加简单，无需复杂的带正温度补偿的有源低阻抗偏置电路，互调指标有所改善，便于实现非线性校正。该管性能参数见附表。

工作原理

TVU316型1kw全固态发射机的工作原理是这样的：由激励器送出的约160mw射频信号，经过一个约26dB高增益的推动级功放，放大至70W,通过一微带线功率分配器分成三路，由三个约13dB低增益的末级功放进行放大，最后由同轴功率合成器合成至1kw输出。

每个末级功放电路是这样组成的：由推动级来的输入信号经一个3dB耦合器进行功率分配，信号被分成相同的两等分，这两路信号经微带线网络，由各自的BLF861组成的放大电路进行放大，该放大电路工作于AB类，工作电压＋32V。放大后的功率信号再经微带线网络到达输出端的3dB藕合器进行功率合成，也就是说两个相同的放大电路组成一个功放模块。两个相同的功放模块再经微带线网络进行功率合成，组成一个末级功放单元。所以每个末级功放由四个BLF861电路所组成，可输出图象同步顶功率400w加伴音功率40w。每个末级功放都由一个SPS900VH开关稳压电源提供＋32V电源。每个末级功放单元功分与功合器上还包括定向耦合器，用于取样实现输出功率指示、射频监测、反射的指示等。功放单元内还有监测显示装置，提供工作状态的监测，如输出及反射功率的测量、电源电压及BLF861管电流的测量，指示和报警功能等。

故障与检修

该发射机末级功放的故障主要有：（1）没有功率指示；（2)功率下降。

检修时首先应分清是电源问题还是末级功放问题，判断的依据是与之相对应的电源的电压（＋32V）、电流(输出功率1kw时，12～22A)是否正常，以及功放模块前面板上的状态测试口“23”脚电压是否由低电平变为高电平，依此确定前级是否封锁激励信号。然后进一步检查，可以用原厂提供的监测小盒测量状态测试口1脚（输出功率）、6－7脚、18－19脚（BLF861电流）以及10脚（＋32V）11脚（＋12V）、23脚（－5V）、14脚（反射功率）等，通过测量、查看所得到的数据与自己保存的原始纪录相比较，即可发现故障所在。末级功放又可以直接查看液晶显示屏页面，通过对键盘上菜单的操作进入功放模块界面，查看各管的电流参数、温度参数以及工作状态来判断故障发生的位置。

该机功放电源的故障主要有；整流桥短路同时三相保险丝暴裂，滤波电容容量变小，电流指示为零（电源输出正常），电源过压、欠压保护等。

末级功放单元的检修必须格外小心，在关闭和开启电源之前，应确定功放输出口要接上合适的负载。在打开末级功放单元之前，应确定功放是关闭的。

现在说说检修步聚

（1）关闭发射机；按面板上“关机”按键、切断发射机总电源Qt,将功放单元的所有进出电缆小心取下，拧开螺丝，从机架中取出功放。

（2）松开功放单元侧面板的所有螺丝，打开盖子。

（3）断开激励器至功分器的连线，找一只2w、50Ω负载接在激励器输出端口，防止激励器空载。

（4）用万用表的欧姆档直接测量被怀疑有故障的LDMOS管的栅极对地电阻，如果明显低于6kΩ，则可能是管子或者电位器坏了。一般情况下，只要管子坏了，与之对应的电源熔断器肯定已经熔断。

（5）移去两个100Ω的偏置电阻，再次测量管子的栅极对地电阻，如果在移去电阻后测得阻值很高（MΩ级），则管子是好的，在这种情况下，应更换1kΩ电位器。

（6）若确实是管子坏了，更换新管。此时应着重考虑是否具备相应的工作条件。如防静电工作台、防静电手套等。如具备以上条件，可拧松两颗固定管子的螺丝，用两把电烙铁同时，焊开各电极，取下管子。清除冷却表面并将连接处的焊锡去除，检查管子表面和散热器是否有污染或不平。给新管子均匀地涂上一层薄薄的导热胶，将管子放入位置并来回移动使导热胶散开压平，交替将管子的固定螺丝拧紧，拔掉电烙铁插头，在板子上焊接管子（每次时间最好不超过5秒钟）。

除了管子损坏以外，我们还遇到过像输入分配3dB耦合器旁一只3.9Ω电阻烧开路造成管子工作电流下降、LM358比较电位设置不当误报“输出故障”、CD4044集成块不良烧100Ω供电电阻导致红色发光二极管点亮等问题。

需要说明地是，该机是带电测量工作电压很不方便，同时也就不利于对管子工作点的调整。希望厂家能够作一些改进。

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