压力容器正规化管理的重要性

随着科学技术的发展,化工产品在人们的日常生活中所占的比重也越来越大,对化工设备的制作要求也越来越严格,为了保障压力容器的安全运行,保护人民生命和财产的安全,促进国民经济的发展,国家有关部门对压力容器的设计、制作、检验都提出了严格要求,这就要求针对压力容器的管理应朝着正规化、科学化方向发展;就目前很多国内的压力容器企业,虽然每家公司都建立了自己的质量保证体系,但很多企业都是应付上级主管部门的监管,在实际的日常生产中,并没有真正将质保体系严格贯彻落实下去,这是源于企业对正规化管理重要性的认识不够,简单分析原因有如下三个方面:

1、担心正规化管理的条条框框会约束企业的正常发展,

例如,有些企业认为合同评审是一件很费时费力的事情,原因是他们没有完全理解标准所规定的内涵,传统观念是,合同评审,就是将技术、质检、生产、销售、采购、工艺等部门责任人员聚齐,大家一起讨论这个合同能不能从采购上保证采购到合格的原材料,技术能否设计出图纸,生产能否按期完成,质检能否保证产品质量的合格等等因素,如果实际生产中,完全按照这个模式去执行的话,但不说要讨论合同需要多长时间,但就是将以上各部门相关人员聚齐则就是一件不易的事情,同时,如果每次都这样的话,各部门负责人便不用工作,整天讨论合同恐怕还忙不过来呢,哪有时间去做别的事情呢?以上情况的主要原因是没有完全领会正规化管理的精神与实质,首先,作为一名合格的销售人员,对司内部的技术力量,采购程序,合格供应商应有一个大致的了解与认识,对于一般的技术问题应当能独立解决。销售人员一旦将客户的技术要求要回来之后,在自己能解决的范围之内时,技术问题应当自己解决,如果必须和技术沟通,那就应及时沟通,技术制作没有问题,剩下的主要是采购和生产的问题,因为工艺及质检在技术沟通的同时应该已经涵盖,技术设计会考虑本厂的检验与制作工艺能否满足本设备的制作需要,销售人员将技术所设计的简图和生产负责人沟通后即可订下生产周期的事宜,采购周期的确定,由销售人员的询价中可得知,将询价后的周期加上生产制作周期,即可得出整个设备的制作周期,这样一个完整的合同评审在没有召集所有人员在一起的情况下,已经得到切实的贯彻执行,即保证了报价周期,同时又保证的内部沟通的完整性,反之,若不进行合同评审,有些设备可能销售人员的自己认为制作没有问题,但技术设计方面可能考虑的比较周全,有些客户的要求不能完全达到,或者,制作中有些制作难度较大,需要工期较长,不能满足工期的要求,如果这样造成的后果就比较严重,因为合同已经签订,若更改合同,则会带来很大的麻烦。所以,正规化管理的有些东西,还是很有必要执行的,关键要认清本质,灵活运用;

2、正规化管理的某些细节方面认为无所谓,不用严格

执行;这也是许多企业管理者都常犯的一个错误,认为只要大的方面没有问题,则产品就不会有问题,殊不知,小问题往往会酿成大麻烦。例如,我们的一个外资企业客户曾经判废了一批设备,原因是在封头与筒体组对时,在打楔子时,用的是碳钢楔子,这样在楔子和筒体的焊接时,便形成了碳钢和不锈钢焊接,使不锈钢本体受到了铁离子污染;在酸洗钝化后,制作厂发到客户厂里,放置一个月后,原焊接楔子部分出现锈蚀,经再次酸洗出现蚀坑,且深度超过3mm,在沿焊缝环向多次出现类似情况,整批设备被质保部人员判废,直接经济损失达到50多万元;这是一个很小的问题,但造成的后果很严重,对于企业来说,浪费了大量的人力、物力制作出来的是一件废品,给企业造成很大的损失,对于客户来说,耽误了工期,也给客户带来很大的负面影响。这种情况,归根结底,是没有严格贯彻落实管理程序文件中细节部分,我相信,每一家压力容器质保手册里面都会注明,不锈钢材质严禁与碳钢混放,禁止在不锈钢设备表面焊接碳钢拉筋、楔子等内容,但如果真正执行话,上述公司的产品便不会出现这么大的错误,公司将不会有这么大的损失,所以,应该严格执行所制定的质保手册、程序文件等一系列为正规化管理所制定的文件而强调的小的问题,大家目前都在提倡细节决定品质,但在压力容器行业,真正能做到的又有几家呢?

3、企业为了降低成本,往往是一人身兼多职,不能满足正规化管理的要求,许多企业的老板,在他们的观点中,一直认为企业只要正常运转,人员越少越好,这样,企业的

正规化管理就形同虚设,需要有两个人的部门,可能会合成一个部门,需要两个人去做的工作,可能一个人去做了,在我们考察一个供应商的时间就遇到了这样一家单位,这家单位的采购部门和质检部门同属一个部门,在原材料采购入库时的检查员签字处看到的正是采购员的签字,这就产生了一个问题,采购员自己采购的产品肯定不会认为有问题,即使有质量问题,他也不会如实填写,因为牵涉到一个责任问题,如果他如实填写采购材料不合格,那么就等于自己打自己耳光,不合格产品你采购回来做什么?所以,他就会弄虚作假,蒙混过关,因为缺少监督人员,这样紧跟着问题就出来了,因为车间工人不考虑原材料何不合格的问题,他们只是按照图纸要求,去仓库领料,按图制作,若不合格的原材料使用到生产中后,制作出来的产品也一定是不合格的,这样给企业或客户都会带来不同程度的损失。再举一个例子,有的公司仓库人员奇缺,一个仓库人员,既要管理材料库,又要管理焊材库,而正规化的企业管理,各个仓库保管员有独自的工作内容,一个人做两项工作,有些工人在需要切割下料时,库人员因为事情太多,往往顾不上去安排在哪一部位下料,工人就随心所欲,可能原本一张好好的钢板上面他切割了一块下去,而浪费了一整张钢板,或许浪费的材料费也比一个仓库保管员的工资多很多,但可悲的是许多企业老板往往看不到这些。这正是管理创造效益的一个例证。正规化的管理会使一个企业步入快车道,手工作坊式的公司永远都不可能做到让世人尽知,因为正规化的管理使程序简化,使流程更畅通,一个系统而正规的管理,犹如疏通浑身的血脉,血脉畅通,人才能健康茁壮成长,反之,则会带来非常不利的影响。

参考文献:

1. 最新压力容器优化设计与制造工艺及无损检测使用手册刘辉

2. 特种设备安全监察条例

3. 固定式压力容器安全技术监察规程

4. 压力容器与化工设备设计制造新技术及质量安全控制标准实用全书徐茂德

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