后张法预应力施工技术在建筑工程中的应用分析

材料进行密封堵塞，以便避免水泥浆进入到锚空或波纹管中。在进行浇筑时，要尽量避免振捣棒触碰到波纹管，以免出现漏浆堵塞。使用具有科学标准强度的钢绞线，在干净的地方使用砂轮切割机下料，并将将其表面的杂物盒锈迹清理干净。穿束前，一定要确保钢绞线不缠绕，并进行绑扎操作，避免穿束的时候发生钢绞线打结的问题。

进行张拉时倘若受力不均匀，钢绞线就不能达到张拉控制应力，严重者可能会拉断。在钢绞线穿束时，要对各根钢绞线都进行别编号，以便张拉时能对称。

2.2 预应力筋制作

单根钢筋的制作：主要涉及到配料——对焊——冷拉等工序，经过严格的计算得出钢筋的下料长度，计算时必须结合锚具特点、焊接头的压缩量、钢筋的冷拉率和弹性回缩率、构件的长度等因素。

钢筋束制作：钢筋束的下料长度要在仔细计算的同时将锚具的影响和张拉机械的影响考虑在内。为了确保预应力筋束在穿入构件孔道中时不出现扭结等问题，一定要做好编束，先理顺钢筋，再使用l8～22号铅丝每隔1.0m就绑扎一道，形成束状。

钢丝束的制作：主要涉及到调直——下料——编束——安装锚具等工序。在钢丝下料时，如果钢丝表面存在电接头和机械的损伤情况，必须加以剔除。为了确保各根钢丝具有相等的长度，以便在受到预应力张拉时各根钢丝所受到的荷载力一样大，主要使用锥形螺杆锚具和镦头锚具进行应力下料。应力下料时控制应力取值300N/mm2。为了防止钢丝互相扭结。应对钢丝进行编束，在平整的场地把钢丝理顺放平，然后在全长每隔1米用铁线将钢丝编成帘子状。最后，每隔1米放置一个直径与螺杆直径相一致的钢丝弹簧圈做为衬圈，将编好的钢丝帘绕衬圈形成柬，再用铁线绑扎牢固。

2.3 孔道留设

孔道留设是制作后张法预应力混凝土构件的重要工序。还要确保预留孔道具有正确的尺寸和位置，并且保证孔道的平顺；端部的预埋垫板要跟孔道中心线垂直，并使用螺栓或钉子将其固定在模板上，以便避免混凝土浇筑时出现移动；孔道的直径一般应比预应力筋的外径大1O～15mm，以利于预应力筋穿入。孔道留设的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法等。

（1）钢管抽芯法

钢管抽芯法适用于留设直线孔道。钢管抽芯法是预先将钢管敷设在模板的孔道位置上，在混凝土浇筑后每隔一定时间慢慢转动钢管，防止它与混凝土粘住，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管形成孔道。选用的钢管要求平直、表面光滑，敷设位置准确；钢管用钢筋井字架固定，间距不宜大于1.0m。每根钢管的长度一般不超过15m，以便于转动和抽管。钢管两端应各伸出构件外0.5m左右；较长时构件可采用两根钢管，中间用套管连接。

准确地掌握抽管时间很重要，抽管宜在混凝土初凝后、终凝以前进行，以用手指按压混凝土表面不显指纹时为宜。抽管过早，会造成坍孔事故；抽管太晚，混凝土与钢管粘结牢固，抽管困难，甚至抽不出来。常温下抽管时间约在混凝土浇筑后3～5h。抽管顺序宜先上后下进行。抽管方法可分为人工抽管或卷扬机抽管，抽管时必须速度均匀，边抽边转并与孔道保持在一直线上，抽管后应及时检查孔道情况，并做好孔道清理工作，以防止以后穿筋困难。

留设预留孔道的同时，还要在设计规定位置留设灌浆孔和排气孔。一般在构件两端和中间每隔12m左右留设一个直径20mm的灌浆孔，在构件两端各留一个排气孔。留设灌浆孔和排气孔可以方便构件孔道灌浆，具体的方法即用木塞或白铁皮管。

（2）胶管抽芯法

胶管抽芯法利用的胶管有5—7层的夹布胶管和钢丝网胶管，应将它预先敷设在模板中的孔道位置上，胶管每间隔不大于0.5米距离用钢筋井字架予以固定。采用夹布胶管预留孔道时，混凝土浇筑前夹布胶管内充入压缩空气或压力水，工作压力600—800kPa，使管径增大3毫米左右，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后放出压缩空气或压力水，使管径缩小和混凝土脱离开，抽出夹布胶管。夹布胶管内充入压缩空气或压力水前，胶管两端应有密封装置。采用钢丝网胶管预留孔道时，预留孔道的方法和钢管相同。由于钢丝网胶管质地坚硬，并具有一定的弹性，抽管时在拉力作用下管径缩小和混凝土脱离开，即可将钢丝网胶管抽出。胶管抽芯法施工省去了转管工序，又由于胶管便于弯曲。所以，胶管抽芯法既适用于直线孔道留设，也适用于曲线孔道留设。胶管抽芯法的灌浆孔和排气孔的留设方法同钢管抽芯法。

2.4 预应力筋的张拉

最重要的是，混凝土强度必须符合设计要求，如果设计未要求，不得小于强度设计值的75%。同时预应力筋张拉端的设置必须满足设计要求，如果设计未要求，必须符合下列规定：长度不小于25m的直线预应力筋或曲线预应力筋，应当在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。如果在同一截面存在多束一端张拉的预应力筋，张拉端必须均匀交错的设置于结构两端。预应力筋的张拉顺序必须要满足设计要求。如果设计无要求，可以分阶段、分批地对称张拉。宜先中间，后两侧或上、下张拉。在张拉前必须根据设计要求实测孔道的摩阻损失，以便张拉控制应力值的确定，同时得到预应力筋的理论伸长值。张拉过程中预应力的断筋、滑丝、筋断丝数量不允许超出表1的规定。

2.5 张拉后的锚固操作

张拉控制应力稳定之后才可以进行锚固工作。锚具必须采取封端混凝土保护，如果需较长的时间外露，必须采取适当的防锈蚀工作。锚固完毕后必须经检验合格，才能切割端头多余的预应力筋。

2.6 孔道压浆

预应力筋张拉后，必须立刻进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，要每张拉完一段就灌注一段。孔道压浆应选取水泥浆。水泥浆的强度必须满足设计要求，如果设计无要求就必须小于30MPa 压浆后要从检查孔抽查压浆的密实，如果存在不实的情况，必须立刻处理。压浆作业，每个工作班要存留至少3组砂浆试块，标养28d，凭他的抗压强度作水泥浆质量的评定标准。压浆过程中和压浆后的48h内，结构混凝土的温度必须大于等于5℃，否则必须采取相应的保温措施。如果白天气温不小于35℃，就应在夜间进行压浆工作。埋设于结构内部的锚具，在压浆后必须立刻浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级必须满足设计要求，不得低于30MPa，且不小于结构混凝土强度等级的80%。孔道内水泥浆强度达到设计的规定之后才能吊移预制构件；如果设计未要求，宜大于水泥浆设计强度的75%。

参考文献：

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