选矿车间故障应急预案

供电系统：

23#变电所供选矿车间1—4系列高压部分，25#变电所供5—8系列高压部分，22#、24#变电所供1—8系列低压部分，28#变电所供九系列高低压部分。供电系统均为两段受电，双路配出，分列运行，当任一路电源故障，可互相倒换电源带负荷。

1、供电两条母线同时故障，选矿车间处于停电状态，关闭所有出水口，及时用事故管道排水，防止造成水淹泵间事故，同时球棒磨卡子打在“o”位。

2、供电一条母线故障时，23、25、28、22、24变电所均可采用分段母联配出送电，各电磁站采取分段并列运行。

3、当永磁或泵间故障停，球、棒磨立即停车，关闭所有出水口，长时间不能恢复，可倒转其它系列。

4、1#大井故障停电：氧化矿转四个系列，五系列处理磁矿，或四、五系列其中一个停车，只运转5#大井，送1#大井的量放尾。

5、5#大井故障停电：氧化矿转四个系列,送5#大井的量放尾，只能运转1#大井。

6、1#、5#大井同时故障停电，中矿立即放尾，长时间不能恢复时，五系列改处理磁矿，运转5—9系列。

7、2#大井发生故障时，氧化矿永精送6#大井，强精送4#大井。

8、6#大井发生故障时，氧化矿永精送2#大井，强精送4#大井或2#大井。

9、2#、6#大井同时故障时，短时间氧化矿永精直接送过滤，长时间停氧化矿系列。

10、4#大井故障时，强精送2#大井。

11、2#∮30米大井故障时，七系列浮精直接送过滤。各大井出现故障时，必须加低水。

12、大井小车两走行轮轴全断的故障出现时，大井应停止给矿，底流泵及时排矿，必须加底水，大井小车及时停。

供热系统：

1、选矿车间采暖系统除富矿皮带通廊，九系列为小循环采暖供给，其余部分为大循环供给。

采暖系统大面积故障不能及时恢复，立即组织放水，防止采暖管网冻坏，局部故障立即关闭相应阀门，防止泻压，如故障点不能及时恢复，应将故障点存水放出。

2、蒸汽：选矿车间蒸汽由∮350㎜主管引入，一反浮蒸汽由一系列蒸汽门供给，三反浮蒸汽由二、三系列蒸汽门供给，六反浮蒸汽由四、六系列蒸汽门供给，七反浮蒸汽由七系列蒸汽门供给，八系列蒸汽门蒸汽分供八、九系列浮选。

蒸汽故障停汽时，应将搅拌槽的放散门打开，防止矿浆吸入管道。

反浮选设备故障应急预案：

一、三反浮可处理氧化矿系列三精三中或四个氧化矿系列弱磁精矿，也可单独处理强磁精矿。

六反浮处理四个磁矿系列弱磁精矿。

七反浮处理强磁精矿。

八反浮处理七、八、九系列中一个系列弱磁精矿。

九系列浮选为强精反正浮工艺实验正浮选。

正常情况下运转三、六、七反浮。

三反浮出现故障时，可倒转一反浮进行处理。

六反浮出现故障时，倒转一、八反浮进行处理四个磁矿系列弱精；

七反浮故障时，强精送2#大井，转一反浮处理或由一、三反浮共同处理。

高压润滑系统：

1、2系列棒磨、1—3系列一次球磨润滑油由1#油库供给，4—7系列棒磨、一次球磨润滑油由2#油库供给，8、9系列磨机及1—7系列二次球磨润滑油由各自油站供给。

各油库油站出现故障时，立即停相应磨机，防止研瓦事故发生。

烧结停车造成过滤精矿大井浓度高紧急预案：

1、听从厂生产调度统一指挥，棒磨及时停车，中矿及时放尾。

2、∮3米正常排矿，预计30分钟左右，一、二次正常停车。

3、∮50米1#、5#中矿大井正常排浓度，紧急情况可通过强磁放尾。

4、∮50米2#、6#精矿大井正常运转时，浓度在45度，棒磨停车后，30分钟基本维持在45度，50分钟后，大井浓度可降至15度，可以正常停车。

5、当紧急状态时，∮50米2#、6#大井可通过主厂停浮精泵，运转地沟泵打入尾矿流槽。

6、厂调在烧结停车后，及时掌握过滤大井浓度变化情况，给选矿留30分钟∮3米排矿时间，避免事故停车启车时，造成设备故障，大井排矿可通过地沟泵缓减。

7、冬季生产按车间相关规定执行。

防汛工作预案：

1、各工段在雨季来临之前按要求对1#、2#油库、下水井、地漏及絮凝间每个事故管道做彻底检查，有堵塞的彻底清理，确保畅通，事故管道清理完毕后，加盖封闭，确保事故管道不倒流并能及时打开。对以往厂房内进水部位要采取措施，予以落实。

2、各工段备用二卷防漏油毡纸，用于下雨时挡盖电气设备。

3、车间车棚备用20把铁锹，打更室备用两台潜水泵和两套雨裤，车间自行车棚内备用两条防洪用的胶管，以防急用，非防洪一律不得动用，防洪急用时，由当班工长借用，并及时归还。

4、1#、2#油库，1#、2#、4#、5#、6#∮50米大井及2#∮30米大井泵房备用一定数量的装土或沙子的草袋，各工段岗位要注意看管，不得损坏、丢失，车棚内储备200条草袋，以备补充。

5、泵间地沟泵、富矿立式泵要彻底检查整修，保证状态良好。

6、对已发现厂房漏雨要及时向车间汇报，以便车间及时和厂部联系，尽快解决。

7、主厂房南北四个大门、絮凝间西大门、各大井及1#、2#油库准备部分装土、沙子草袋，以防雨水流入厂房时急用。

8、后勤组要坚守岗位，遇有险情时，保证随时取出抢险工具。

供水系统故障应急预案：

选矿车间生产水由三部分组成，回水、循环水、浓环水，其中回水管线两路，北干线送一系列泵间4台水泵，南干线经±0西侧送八系列3台水泵，经水泵加压后供永磁用水、反浮用水、3米返砂用水及泵间环形管道，其中一系列3#、4#水泵为泵间环形管用水，八系列3台水泵及一系列1#、2#水泵为永磁高压水。+3.8米平台南北两侧各有一dn300阀门联通永磁高压水和泵间环形管道用水。九系列3台水泵由±0米回水南干线上接入，出口在八系列处与永磁高压水联通。永磁高压水在二系列、六系列处各有一dn600联通门。

循环水两条管线，供+3.8米平台球棒磨用水。

浓环水管线可单独供浮选用水,也可与循环水联通供球棒磨用水。

供水系统故障应急预案：

1、外网管线故障应急预案：

⑴浓环水管线故障，关闭+3.8米平台南侧浓环dn400水门。

⑵循环水管线故障，关八系列厂房外西侧循环送主厂dn800水门，开启选矿南侧东大门处循环与回水联通门，根据水压情况运转系列。

⑶当回水泵站故障处于停车状态时，选矿立即停车，关闭所有出水口。

⑷当回水干线故障，南干线单独供水时，关闭一系列4台水泵进出口，八、九系列水泵根据水量情况运转，打开南北两侧永磁高压水与泵间环形管联通门，根据水压情况运转系列。

⑸回水南干线出现故障，北干线单独供水时，关闭八、九系列水泵进出口门，运转一系列水泵，开启永磁高压水和环形管联通门，开启九系列高压水管道与永磁高压水联通门，根据水压情况运转系列。

2、内部管线故障应急预案

⑴浓环管线出现故障，关闭各浮选浓环水门，并关闭浓环与浮选联通门，确认六系列处浓环水与永磁高压水联通门处于关闭状态，并停浓环泵站或打开浓环与循环联通门，与循环水共同供球棒磨使用。

⑵环形管线出现故障，停一系列3#、4#水泵，并关闭一、八系列永磁高压水和环形管联通门，进行抢修，打开∮3米返砂低压冲洗水，如水压低可适当增加胶管，减少给矿量。

⑶循环主管线出现故障时，全车间停产，进行抢修。

⑷九系列永磁高压水管道出现故障时停九系列水泵，关八、九系列永磁高压水联通门进行抢修，其余八个系列不影响转车。

⑸二系列联通门南侧永磁高压水管线出现故障，停一系列1#、2#水泵，关闭二系列联通门，及一系列环形管线与永磁高压水联通门进行抢修，一、二系列及一反浮不能转车。

⑹六系列联通门北侧永磁高压水管线出现故障时，关闭六系列联通门，停八系列水泵，关八、九系列永磁高压水联通门，及八系列永磁高压水与环形管联通门，进行抢修，六、七、八系列不能转车。

⑺二、六系列联通门中间永磁高压水管线出现故障时，关闭二、六系列联通门进行抢修，三、四、五系列及三反浮不能运转。

选矿车间

二oo六年二月八日

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