智能巡检在设备故障诊断中的应用

总结。

典型实例：P1101A冷冻泵故障诊断报告

a机组简图

b机组运行情况简介

辽阳石化动力厂空分装置P1101A冷冻泵，属多级离心泵，型号为100D16×6，机械密封，由长春水泵厂生产，转速2940RPM，流量50m3/h，扬程53m，该泵连续运行一年多，一直运行稳定，经巡检仪采样频率调整到6400/10000HZ后，发现在2000HZ处产生另一峰值， 其水平振动3h测点由开始的26.476m/s2上升至40m/s2，最高时可达47.581 m/s2，垂直振值为33.12 m/s2超过预警值。经趋势分析和频谱分析后，判断此泵滚动轴承运行出现劣化。于2015年4月22日向空分装置发出转机巡检问题通报单，并开始加强监测，安排解体检修。

由转机振动趋势看，其振动逐渐增高已经超过振动危险值40m/s2，后期振动值波动增高，振动劣化严重，需停机检修。

由振动运行状态图对比各测点趋势图可看出非驱动端第4测点振动趋势并没有增大，驱动端轴承箱第3测点振动值有明显上升，由此推断非驱动端轴承运转相对平稳。

泵转速2940RPM，主要振动频率发生于2465HZ，振值峰值超越危险值18.95%，因此泵轴承发生故障的可能性极大。第3测点轴承型号为N307，由智能巡检软件所得轴承N307故障特征频率：内圈故障频率321.33HZ，外圈217.67HZ，滚珠122.69HZ。初步判断轴承N307可能间隙增大，或保持架损坏，导致振动增大。

e维修建议

接触该轴承部位手感振动明显，建议解体检修，检查泵轴承磨损情况。

f维修反馈及总结

经过拆检发现，该轴承间隙明显增大，在拆卸过程中，一个滚子脱落，轴承的润滑脂发黑发硬。

总结：经各项图谱分析判断出轴承存在故障，经过更换轴承检修，及时避免了离心泵其它恶性事故的发生，有效降低了维修成本，做到了预知检修。此案例中，轴承发生峰值的频率在2465HZ，可能反映的是由于润滑不良造成的振动，或由于轴承在运行过程中，间隙增大，而产生的峰值，这有待进一步的探索。

结束语

总之，设备检修部大力开展智能化巡检工作以来，设备巡检的技术含量显著提升，通过对公司各生产装置重点转动设备进行状态监测，全面分析设备运行状态，为生产装置提供的维修建议和设备运行劣化预警更具科学依据，使设备运行可靠度大幅提高，这种防患于未然的处理方法为设备由被动维修、计划维修向预知维修转变提供了保障，大大节省了维修时间和维修成本，也为设备长周期运转提供了有力的技术支持。

参考：

[1]盛兆顺，尹琦岭编著.设备状态监测与故障诊断技术应用—北京：化学工业出版社，2003

[2]杨国安编著.机械设备故障诊断实用技术—北京：中国石化出版社，2007（2013.3重印）

作者简介：孙秀华（1970.10.4-）女，1992年7月毕业于沈阳化工学院，工学学士，设备工程师，从事设备检修、安装、管理及职工培训工作。

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