多合一定量加注设备探讨

摘 要 在总装车间工艺装配过程中，需要对油品进行定量加注，比如：发动机润滑油加注、变速器润滑加注、后主减速器润滑油加注、分动器润滑油加注等等，因加注油品类型不同，加注量不同，需要单个或多个加注设备，本文对多合一定量加注设备进行介绍。

关键词 油品类型；加注量；定量加注

中图分类号：TH6 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）15-0091-02

1 什么是多合一定量加注

提前预设一个或多个工艺要求的定量加注值，通过PLC 操作系统控制各电气动力部件，来完成对需加注的容器一次定压定量加注，加注到设定值后可以自动停止并伴随有声光报警。加注机运行时，操作系统按照预设程序对自动补液、恒温、加注等工艺技术过程进行机电一体化控制，并以较高的运行节拍完成加注过程。总装车间因油品种类不同可分为单台定量加注机设备、二合一定量加注机设备、三合一加注机设备、四合一加注机设备。其中三合一加注机润滑油加注机在总装车间应用广泛，下面以三合一润滑油加注机为例介绍。

2 润滑油加注机动作流程

图1 润滑油定量加注机动作流程图

3 定量加注机组成

加注单元、补液单元、储液箱单元、操作控制系统、机体等构成。如图2。

3.1 加注单元

加注单元包括加注泵、流量计、过滤装置、压力表、加注管路和加注枪等组成，其中加注泵采用进口柱塞泵，一般选用美国GRACO及以上品牌，流量计采用高精度进口产品。一般选用美国GRACO品牌，加注精度不低于±0.05升，加注枪上应设置加注和停止开关，可以实现加注及停止功能，加注枪头根据加注容器口径设计，与加注口匹配良好，无滑出隐患。加注完毕后，加注头具有防滴漏功能，即加注停止后加注头从加油口移开时，不得有滴油现象。加注过程没有油液飞溅、滴油。加注枪必须设置固定放置枪架， 支架上设有枪头检测装置，加注枪在支架上存放时人员误按加注按钮后设备不得加注。支架下方设有集油盒。

图2

3.2 补液单元

补液单元包括补液泵、储液箱、补液管路、补液杆等组成，其中补液泵一般选用美国GRACO及以上品牌。补液杆设置流体过滤器，保证加注介质的洁净。补液单元应设置补液阀，控制补液管路通断。为保证设备管路的密封性能，加注机内部管路应采用不锈钢卡套和优质不锈钢管连接，防止管路连接处出现渗漏的问题。补液单元应设置流量开关，用于检测补液管路油液的流量，用于判断油桶是否有充足油液而进行自动补液。油位低于下液位开关，系统自动打开补液系统进行补液，油位到达补液停止开关时，系统自动停止补液。自动补液分为单桶补液和双桶自动切换补液，根据不同需求可以选择相应配置。

3.3 储液箱

储液箱用于储存油液，多合一加注机中保证油品之间不互相混合。储油箱设置有液位控制系统。为了直观显示液位，可以安装可视液位计；同时设有液位传感器，传感器有4个传感点，分别是上极限液位（防止油位传感器失效时液体溢出）、上液位（补液停止）、下液位（补液启动）、下极限液位（防止液位低，加热器干烧）。在储液箱底部最低点应安装排放阀，方便设备维修和油液清理。因冬天气温降低，油液粘稠，对加注有一定影响，所以油箱内设置加热装置，加热装置包括加热器、温控器、温度传感器、极限温度开关等组成。加热方式一般采用油汀加热方式，加热器给油汀专用导热油加热，不直接加热润滑油。因加热管有余热，感温部位与加热部位有温差，加热时实际温度高于设定温度属于正常现象，设定温度一般低于实际要求温度10度左右，极限温度开关设置高于实际要求温度5度左右。一般设备加热有预设功能，配有定时装置，设置加热开始、停止时钟和加热时间，设备需在生产之前根据预先设定的时间开始自动预热（设备不断电），时间要求：24小时内任意设置开启加热时间，可以自由设置加热时间（1-60分），加热温度（10-30度），任意一个条件到达后即停止加热。为保证加热系统安全，设备配置极限温度保护开关，具有互锁功能，防止油液温度超限。

3.4 操作控制系统

加注机操作控制系统均由PLC、触摸屏、温控仪表、低压电器、按钮等部件组成，每套设备均须具有自动加注、自动温控、自动补液、多个车型加注参数设定和切换（汉字提示）、实时监控、数据显示、故障检测、故障报警等功能。PLC系统对设备的所有电气元器件、气路元件进行控制，接受操作命令，按照设计程序和操作指令完成控制动作，显示执行结果；其中气源供给系统主要为设备提供有效压缩空气源，压缩空气进入设备后，首先经过气体处理单元过滤、润滑等处理，然后将可用气体源提供给设备的气动部件，通过PLC对电磁阀的控制，实现设备气动控制功能。触摸屏实现人机界面对话，完成设备运行参数设置、查询及监控功能，操作简单。通过按钮开关来实现加注、停止等功能。具有手动，自动操作两种方式，任意选择。

3.5 机体

机体采用一体化结构设计，机体内设备按机械部分、电气部分分开布置，电气部分按功能分区域布置。电源线及控制线均由柜体底部引入/引出，若不可避免从柜体顶部进出线，必须做好密封防护。电气柜内设置电脑托盘和图纸盒各一个。设备控制面板由触摸屏、参数选择开关、急停按钮、复位按钮、验灯按钮、电源开关、自动/手动开关、（加注）运行/停止开关、（补液）启动/停止开关及报警、加注状态、补液状态等指示灯、按钮组成，所有按钮指示灯开关都必须设计合理，便于后期维护维修中的拆卸更换。机体顶部采用直径为φ70的三色（红色、黄色、绿色）柱状警示灯，并带声音报警功能，报警声音应≥120分贝；柱状警示灯采用超亮发光二极管型。机体柜门面上应有设备标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。柜体应设置良好的通风散热装置，并配备有过滤装置。设备机体采用独立式结构，结构紧凑，造型美观。前后设有维修门，方便维修保养。机柜内部设计布置合理，要求维修方便。

4 结束语

定量润滑油加注机是集成自动补液、储液、定量加注、快速计量的设备，一种或多种油品可以同时加注，也可单独立加注，并且保证油品之间不互相混合，满足现场加注要求，一般共用一套电气控制系统，便于操作和维护。定量加注机广泛应用于各种车辆不同类型润滑油系统的加注，尤其是车辆的自动化流失线上，使用定量加注机快捷、精确、经济和清洁等优越性能，操作简单，维修方便。

参考文献

[1]唐电，刘亚俊，黄佳彬.燃油定量加注过程的变频控制[A].全国先进制造技术高层论坛暨第十届制造业自动化与信息化技术研讨会论文集[C].2011.

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